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机器人导轨的特点
发布时间:2022-12-21        浏览次数:106        返回列表
 随着科学技术的飞速发展,机器人技术不断进步,机器人的轴数不断增加,性能也越来越好。在空间复杂、工件大的场合,多机器人的生产成本会非常高。

而机器人行走轴的应用解决了这一问题。Kubic机器人行走轴又称机器人地轨、机器人第七轴、工业机器人导轨、机器人滑轨,是6轴机器人的辅助机构,该机构将机器人驱动到行走系统进行不同工位管理。

在实际生产应用中,根据不同的应用情况,可分为地面行走轴、侧吊行走轴、下悬挂行走轴等多种形式。

机器人导轨

1.地行走轴:安装形式很常见,广泛应用于磨削、装卸、搬运等工序。

2.侧装行走轴:一般采用较轻的材料,用于喷涂和焊接工序。

3.挂走轴:在机床装卸、喷涂、焊接等工位使用较多。

不同的款式适合不同的工业生产场合。从荷载的角度看,不同模型的承载力不同。地轨第七轴能承受辅助重型机器人行走操作,但前两轴承受不了;此外,成品、技术要求、价格也会有所不同,相同的负载悬挂式成本高于地面轨道式;从技术安装上看,悬挂式行走轴的安装比地面轨道式行走轴复杂、困难。因此,客户在选择车型时应与厂家技术人员进行清晰沟通,选择适合自己的机器人行走解决方案,避免不必要的资源浪费。

工业机器人手臂运动空间有限,难以满足要求,这就需要为工业机器人配置一个直线轴,使工业机器人先整体移动到机器人手臂能够触及的位置,然后由机器人手臂完成相应动作。 这就是第七轴地轨机器人的由来。

 
1)导轨的刚度越大则动态精度越高。刚度包括构件本身刚度和构件之间接触刚度。
 
2) 振动导轨在工作时,受到静态力的作用,同时还受到加工时不断运行,材料硬度以及加工余量的变化、回转零部件不平衡、轴承或者传动件中存在缺陷和加工过程中的再生颤振所引起的动态力的作用,从而使导轨产生振动。
 
解决:提高导轨构件的静刚度要合理地设计主轴的形态及尺寸,合理布置零部件的位置,改善构件之间的基础连接的刚度,提高主轴组件的刚度和传动系统的刚度。

安装天轨式机器人时,必需安装双重保险,确保在运转过程中工作人员的安全。

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