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机器人导轨生产要求
发布时间:2023-05-06        浏览次数:44        返回列表
  机器人行走轨道又称机器人地轨,可以带动机器人进行多个工位之间的移动,扩大机器人工作范围,提高生产效率,促进自动化生产的进程。那工业机器人行走轨道的功能想必大家有一定的了解了,那么机器人的行走辅助机构机器人行走轨道的制作流程中有哪些工艺呢?
机器人行走轨道焊接工艺



1、机器人行走轨道机架焊接必须要保证对称度、平衡度、垂直度,按图纸尺寸要求制作

焊接时,焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷,焊接要均匀美观;

焊接完表面不能出现凹凸不平现象;

机身表面必须打磨平整,清理焊渣;

凡是焊接完里面必须清理焊渣,表面必须打磨平整光滑;

导带槽的制作必须开合页要吻合,表面平整,不能出现高低,一开一合的现象。
2、机器人行走轨道工件折弯必须按图纸要求制作,带圆弧的必须要圆滑,折弯表面必须平整,不能出现凹凸现象,要保证尺寸对称度、平行度、垂直度。
机器人与外部轴联动,相当于在6轴机器人的基础上又增加了几个轴,通过机器人控制系统控制外部轴的伺服,使用示教器对机器人和外部轴同时进行编程。
液体静压导轨由于其导轨的工作面完全处于纯液体摩擦下,因而工作时摩擦系数极低(f=0.0005);导轨的运动不受负载和速度的限制,且低速时移动均匀,无爬行现象;由于液体具有吸振作用,因而导轨的抗振性好;承载能力大、刚性好;摩擦发热小,导轨温升小。但液体静压导轨的结构复杂,多了一套液压系统;成本高;油膜厚度难以保持恒定不变。故液体静压导轨主要用于大型、重型数控机床上。
 
 
 
液体静压导轨的结构型式可分为开式和闭式两种。图2为开式静压导轨工作原理图。
 
对于闭式液体静压导轨,其导轨的各个方向导轨面上均开有油腔,所以闭式导轨具有承受各方向载荷的能力,且其导轨保持平衡性较好。

 

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