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导轨是具有双平行轨道的直线组件，其中包含承载负载的滚珠或滚子。作为许多工业应用的支柱，它们为从几克到数千公斤的负载提供低摩擦引导和高刚度。
机床导轨的作用有哪些
机床需要非常高的行程精度和刚度，以确保工具生产出高质量的零件。机床使用平行导轨，通常每个导轨有两个轴承座，可确保将偏转降低。
机床导轨的作用
机床导轨的作用是保证工件或刀具运动轨迹的精度和支撑的作用，可以说导轨决定了机床和自动化设备的基本精度。机床导轨主要作用是适应机床滑块、工作台和主轴的轴向运动。
机床导轨主要作用是适应机床滑块、工作台和主轴的轴向运动。导轨还提供轴的几何对齐。表面必须以尽可能小的摩擦来支撑静态和动态载荷，但同时要抑制可移动接头对机床的影响。
机床导轨主要是应用于优化加工工件的材料、零件和组件运动的线性运动方法。通过机械加工和精密设计，这些高效的轨道系统可以实现平稳循环。而机床导轨的优势有其运作时的摩擦小，结构紧凑以及易于安装。
如果想要机器人能覆盖比较大的工作区域，比如在跨度较大的多个工位之间进行操作，或许以较长的行程对车身、机翼、风电桨叶等各大型部件施行接连而不间断的加工作业，比如焊接、打磨、搬运、喷涂等等，那么就需要将机器人装置在一个运动平台上，经过增添移动的脚步，来延伸和扩展其操作范围了。由于一般机器人都是六轴的，所以这个能够移动的平台被称为机器人第七轴，简称七轴，7轴。
机器人第七轴有地面装置跟悬挂装置两种。机器人直接装置到地面上的，我们称它为机器人第七轴地轨，机器人第七轴地轨的装置方法比较简单，用户只需要依照规划要求，运用特定的螺栓，将其固定在契合相应技术标准的地基上而且进行模块化的组装即可。
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